Leghe di Alluminio Tradizionali

  5083 H111/TF LEGA ALLUMINIO MAGNESIO 6082 T651 LEGA ALLUMINIO MAGNESIO-SILICIO 2017A T451/2 LEGA ALLUMINIO RAME
DENOMINAZIONE NUMERICA 5083 6082 2017A
ISO ALMG4, 5MN ALSI1 MGMN ALCU4MGSI
UNI 9004/5 9006/4 9002/2
DENOM. COMMERCIALE PERALUMAN ANTICORODAL AVIONAL 22
PRODOTTI LASTRE LIBERE DA TENSIONI INTERNE, SPESSORE DA MM 3 A MM 1000 LASTRE DETENSIONATE, SPESSORE DA MM 0,8 A MM 350 LASTRE DETENSIONATE, SPESSORE DA MM 0,5 A MM 150
FORMATI MM.2500 X 1250 MM.3000 X 1500 MM.3000 X 2000 MM.2000X1000; 2500X1250 MM.3000X1500; 3000X2000 MM.4000X2000 MM.2000X800; 2000X1000 MM.2500X1250 MM.3000X2000
PROPRIETA' FISICHE TIPICHE      
Durezza HBS 70/80 90/100 110/120
PESO SPECIFICO G/CM3 2,66 2,71 2,79
INTERVALLO DI FUSIONE °C 580-640 570-645 510-640
COEFF. DILATAZIONE LINEARE (0 A 100 °C) °C 23,9 . 10-6 23,5 . 10-6 23 . 10-6
Modulo elastico MPa* 71.000 69.500 74.000
Coeff. di Poisson 0,33 0,33 0,33
Conduttività termica (0 a 100 °C) W/m °C 0/H32 TEMPER: 120 T6 TEMPER: 174 T4 TEMPER: 134
Resistenza (20°C µ½ cm) 0/H32 TEMPER: 6,0 T6 TEMPER: 4,2 T4 TEMPER: 5,1
Calore specifico (0 a 100°C) J/Kg°C 945 945 920
(*) Media dei moduli di trazione e di compressione
PROPRIETA' D'IMPIEGO - LEGENDA: (A) ottimo, (B) buono, (C) accettabile, (D) poco adatto
SALDATURA      
Per fascio di elettroni A A B
Sotto gas con elettrodo (TIG o MIG) A B D
Per resistenza A A A
Per brasatura D B B
IMBUTITURA PROFONDA B - -
TORNITURA      
Con asporto di truciolo C C B
Lucidatura della superficie A A B
RESISTENZA ALLA CORROSIONE      
Atmosferica A A C
Marina A B D
ANODIZZAZIONE      
Di protezione A A C
Brillante C C C
Anodizzazione dura A A B
TRATTAMENTO TERMICO Materiale trattato termicamente per ricottura e totalmente libero da tensioni interne. Non richiede altri trattamenti prima dell'impiego Materiale trattato termicamente e detensionato. Non richiede altri trattamenti prima dell'impiego. Materiale trattato termicamente e detensionato. Non richiede altri trattamenti prima dell'impiego.
COMPOSIZIONE CHIMICA (Secondo AFNOR A50-411 e A50-451)
  % Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti Zr+Ti Ognuno Totale ALU
5083 Min Max 0,40 0,40 0,10 0,40 1,0 4,0 4,9 0,05 0,25 0,25 0,15 - 0,05 0,15 Il resto
6082 MIN MAX 0,7 1,3 0,50 0,10 0,40 1,0 0,6 1,2 0,25 0,20 0,10 - 0,05 0,10 Il resto
2017A Min Max 0,20 0,8 0,70 3,5 4,5 0,40 1,0 0,40 1,0 0,10 0,25 - 0,25 0,05 0,15 Il resto
  2024 T3/T4 LEGA ALLUMINIO RAME 7020 T6510 LEGA ALLUMINIO ZINCO-MAGNESIO 7075 T651 LEGA ALLUMINIO ZINCO-MAGNESIO-RAME
Denominazione numerica 2024 7020 7075
ISO AlCu4, Mg1 AlZn4, 5Mg1 AlZn6 MgCu
UNI 9002/4 9007/1 9007/2
Denom. commerciale AVIONAL 24 CARPENTAL ERGAL, CONSTRUCTAL
PRODOTTI Lastre detensionate, spessore da mm. 0,5 a mm. 50 Lastre estruse, spessore da mm .15 a mm. 700 Lastre detensionate, spessore da mm. 6 a mm. 100
FORMATI mm.2000 x 1000; mm.2000 x 800; mm.3600 x 1220. mm.310 x 3300; mm.165 x 3300. mm.2000 x 1000; mm.2050 x 1250; mm.3000 x 1500.
PROPRIETA' FISICHE TIPICHE      
Durezza HBS 110/120 140/150 140/150
Peso specifico g/cm3 2,77 2,78 2,80
Intervallo di fusione °C 500-638 605-645 475-630
Coeff. dilatazione lineare (0 a 100 °C) °C 22,9 . 10-6 23,0 . 10-6 23,5 . 10-6
Modulo elastico MPa* 73.000 71.500 72.000
COEFF. DI POISSON 0,33 0,33 0,33
CONDUTTIVITÀ TERMICA (0 A 100 °C) W/M °C T3 TEMPER:120 T5 TEMPER:140 T6 TEMPER:130
RESISTENZA (20°C Μ½ CM) T3 TEMPER: 5,7 T5 TEMPER: 4,9 T6 TEMPER: 5,2
CALORE SPECIFICO (0 A 100°C) J/KG°C 920 920 915
(*) MEDIA DEI MODULI DI TRAZIONE E DI COMPRESSIONE
PROPRIETA' D'IMPIEGO - LEGENDA: (A) OTTIMO, (B) BUONO, (C) ACCETTABILE, (D) POCO ADATTO
SALDATURA      
Per fascio di elettroni B B B
SOTTO GAS CON ELETTRODO (TIG O MIG) D B D
PER RESISTENZA A B B
PER BRASATURA B B C
IMBUTITURA PROFONDA      
TORNITURA      
Con asporto di truciolo B B B
LUCIDATURA DELLA SUPERFICIE B B B
RESISTENZA ALLA CORROSIONE      
Atmosferica C B C
MARINA D C D
ANODIZZAZIONE      
Di protezione C B B
BRILLANTE B C C
ANODIZZAZIONE DURA C A A
TRATTAMENTO TERMICO MATERIALE TRATTATO TERMICAMENTE E DETENSIONATO; NON RICHIEDE ALTRI TRATTAMENTI PRIMA DELL'IMPIEGO. MATERIALE TEMPRATO ALL'ARIA O IN ACQUA SECONDO GLI SPESSORI; NON RICHIEDE ALTRI TRATTAMENTI PRIMA DELL'IMPIEGO. MATERIALE TRATTATO TERMICAMENTE E DETENSIONATO; NON RICHIEDE ALTRI TRATTAMENTI PRIMA DELL'IMPIEGO.
COMPOSIZIONE CHIMICA (Secondo AFNOR A50-411 e A50-451)
  % SI FE CU MN MG CR ZN TI ZR ZR+TI OGNUNO TOTALE ALU
5083 MIN MAX 0,50 0,50 3,8 4,9 0,30 0,9 1,2 1,8 0,10 0,25 0,15 - 0,20 0,05 0,15 IL RESTO
6082 Min Max 0,35 0,40 0,20 0,05 0,50 1,0 1,4 0,10 0,35 4,0 5,0 0,10 0,08 0,20 0,08 0,25 0,05 0,15 IL RESTO
2017A MIN MAX 0,40 0,50 1,2 2,0 0,30 2,1 2,9 0,18 0,28 5,1 6,1 - - 0,25 0,05 0,15 IL RESTO
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