Leghe Alumold

  FORTAL PLUS ALUMOLD 500 ALUMOLD 400
SPESSORI DISPONIBILI da mm. 20 a mm. 101 da mm. 50 a mm. 700 da mm. 15 a mm. 700
FORMATI mm. 3000 x 1300 mm.2000x3670; mm.1450x3300; mm.1100x4000. mm.800; mm.1050x3050; mm.1450x1500; mm.1000x1500; mm.1450x1500
COMPOSIZIONE CHIMICA LEGA 7xxx - Zn, Mg, Cu LEGA 7xxx - Zn 6,0 Mg 2,4 Cu 1,6 LEGA 7xxx - Zn 5,0 Mg 1,5
PROPRIETA' FISICHE TIPICHE      
Peso specifico Kg/dm3 2,82 2,82 2,79
Intervallo di fusione °C 477-627 475-630 610-650
Coeff. dilatazione lineare (0 a 100 °C) °C 23,4 . 10-6 23,7 . 10-6 23,5 . 10-6
Modulo elastico MPa* 72.000 72.000 72.000
Modulo di compressione MPa* 73.000 73.000 73.000
Coeff. di Poisson 0,33 0,33 0,33
Conduttività termica (0 a 100 °C) W/m °C 154 153 122
Calore specifico (0 a 100°C) J/Kg°C 960 857 960
(*) Media dei moduli di trazione e di compressione
PROPRIETA' D'IMPIEGO - LEGENDA: (A) ottimo, (B) buono, (C) accettabile, (D) poco adatto
SALDATURA      
Unione (TIG) B B A
Ricopertura (MIG o TIG) D D B
TORNITURA      
Con asporto di truciolo A A A
Lucidatura della superficie A A B
Stabilità - - -
ANODIZZAZIONE      
Di protezione C B C
Anodizzazione dura A A A
TRATTAMENTO TERMICO Le piastre sono già trattate termicamente e detensionate. Non richiedono altri trattamenti prima dell'impiego. Le piastre sono già trattate termicamente e detensionate. Non richiedono altri trattamenti prima dell'impiego. Le piastre sono già trattate termicamente e detensionate. Non richiedono altri trattamenti prima dell'impiego.
DETENSIONAMENTO - per trazione per tutti gli spessori. - per trazione negli spessori da 25 a 200mm. - per compressione negli spessori da 150 a 350 mm. - per trazione per tutti gli spessori.
APPLICAZIONI INIEZIONE TERMOPLASTICI (500.000 cicli e più) STAMPI PER SOFFIAGGIO (Serie molto lunghe - alto stress) INIEZIONE TERMOPLASTICI (500.000 cicli e più) STAMPI PER SOFFIAGGIO (Serie molto lunghe - alto stress) STAMPI PER SOFFIAGGIO (Bottiglie, PET, ...) INIEZIONE TERMOPLASTICI (500.000 cicli e più)

CARATTERISTICHE MECCANICHE

  VALORI MINIMI VALORI TIPICI
  Spessori mm UTS MPa 0,2PS MPa A/E % UTS MPa 0,2PS MPa A/E % Durezza HB*
ALUMOLD 1 - 600 12,7² e ² 25,4 25,4 < e ² 38,1 38,1 < e ² 50,8 50,8 < e ² 76,2 76,2 < e ² 101,6 630 630 600 590 590 580 570 540 530 530 10 8 6 4 3 660 650 630 620 600 610 600 570 560 560 12 11 10 7 5 198 198 195 190 -
ALUMOLD 1 -500 25 ² e ² 76,2 76,2 < e ² 127 127 < e ² 152,4 152,4 < e ² 203,2 203,2 < e ² 254 254 < e ² 350 560 550 540 525 505 470 510 500 490 480 460 435 5 4 2,5 1 1 0,5 590 580 570 555 535 510 540 530 520 510 490 470 10 6 4 2 1,5 1,5 185 185 180 180 175 175
ALUMOLD 2 - 400 25 ² e ² 38,1 38,1 440 415 415 400 395 390 370 370 350 340 9 8 7 7 6 465 440 440 430 425 415 395 395 380 370 12 11 10 10 9 140 130 130 130 125
UTS (Resistenza a trazione), 0,2PS (Limite elastico), A (Allungamento) = valori misurati a 1/4 spessore
HB* (Durezza brinner) = valore misurato sfera 2,5 mm., 62,5 kg (valore indicativo)
  ALUMOLD 350 ALUMOLD 110 CAST
SPESSORI DISPONIBILI da mm. 90 a mm. 350 da mm. 45 a mm. 1100 laminati da mm. 250 a mm. 750 blocchi colati
FORMATI mm. 1500 x 3000; mm. 1450 x 3000. mm.1570x3000; mm.1570x2500; mm.1600x2300.
COMPOSIZIONE CHIMICA LEGA 2xxx - Cu, Mn, Mg LEGA 5xxx - Mg 4,5
PROPRIETA' FISICHE TIPICHE    
Peso specifico Kg/dm3 2,84 2,66
Intervallo di fusione °C 545-645 580-640
Coeff. dilatazione lineare (0 a 100 °C) °C 23,3 . 10-6 23,8 . 10-6
Modulo elastico MPa* 72.400 71.000
Modulo di compressione MPa* 74.400 72.000
Coeff. di Poisson 0,33 0,33
Conduttività termica (0 a 100 °C) W/m °C 130 117
Calore specifico (0 a 100°C) J/Kg°C 920 899
(*) Media dei moduli di trazione e di compressione
PROPRIETA' D'IMPIEGO - LEGENDA: (A) ottimo, (B) buono, (C) accettabile, (D) poco adatto
SALDATURA    
Unione (TIG) A A
Ricopertura (MIG o TIG) - A
TORNITURA    
Con asporto di truciolo B B
Lucidatura della superficie B -
Stabilità - A
ANODIZZAZIONE    
Di protezione - A
Anodizzazione dura A A
TRATTAMENTO TERMICO Le piastre sono già trattate termicamente e detensionate. Non richiedono altri trattamenti prima dell'impiego. Alumold 4 non può essere incrudito con trattamenti termici.
DETENSIONAMENTO - per trazione negli spessori da 25 a 250mm. - per compressione negli spessori da 150 a 350 mm.  
APPLICAZIONI PROCESSI A BASSA PRESSIONE (RIM) (500.000 cicli e più) STAMPI PER CALZATURE (Stivali, suole) TERMOFORMATURA (Gomma, PU, Foam) SOFFIAGGIO PER ESTRUSIONE (Grandi dimensioni) PROTOTIPI

CARATTERISTICHE MECCANICHE

  VALORI MINIMI VALORI TIPICI
  Spessori mm UTS MPa 0,2PS MPa A/E % UTS MPa 0,2PS MPa A/E % Durezza HB*
ALUMOLD 3 - 350 25 ² e < 50,8 50,8 < e ² 76,2 76,2 ² e ² 101,6 101,6 < e ² 127 127 < e ² 152,4 152,4 ² e < 203,2 203,2 < e ² 254 254 < e ² 305 428 428 414 407 393 380 355 320 317 310 304 297 290 280 270 240 7 6 5 5 4 2 1 0,5 465 465 465 460 455 420 390 360 366 366 366 365 360 330 315 310 9 9 8 7 6 4 3 2 145 145 145 140 135 125 120 110
ALUMOLD 4 160 < e ² 240 250 < e ² 600 250 - 105 - 13 - 285 240 140 110 18 9 85 80
UTS (Resistenza a trazione), 0,2PS (Limite elastico), A (Allungamento) = valori misurati a 1/4 spessore
HB* (Durezza brinell) = valore misurato sfera 2,5 mm., 62,5 kg (valore indicativo)
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